FE8摩擦磨损试验机应每1-2年检查一次，以确保检验指标的准确性。发生一些不清楚的故障时，要及时向厂家报告，等厂家派相关技术人员进行检查维修，千万不要自己维修。

试验装置的所有部件都应经常擦拭，以防止秋季声音。不使用时，应用机衣覆盖，防止灰尘侵入，并注意防晒霜。不要让油进入电气控制箱。

还应注意，连接电源后，检查电源是否正常，然后进行第二步操作。如有异常，请检查电源和电板上的空气开关是否连接。如果在加载过程中按下停机键，则停止施加试验力。

不再使用附件和附件时，应将其整理好，整齐地放入附件箱中，以及一些易生锈的零件，必须有防锈油。

影响FE8摩擦磨损试验机性能部件有哪些

1、电机：摩擦磨损试验机的电源电机称为电机。目前，市场上的拉伸仪采用三相电机或变频电机。

2、测控系统：测控系统（即软硬件）即软硬件）。目前，市场上一些张力机的测控系统由8位单片机操作，取样率低，抗干扰性差。此外，如果AD转换器的位数分辨率较低，则测准确。测试控制系统需要选择32位ARM技术的控制器，基于32位ARM平台，每秒采样率可达200次，加上24位高精度低干声高速AD转换器，使整个测控系统更加精确、稳定。

3、传动系统：FE8摩擦磨损试验机的传动系统。市场上早期使用的拉伸机传动系统选用盐碱机械和普通皮带。这两种传动方法的缺点是提前添加润滑油，不能保证传动同步。为了考虑设备的稳定性和测试精度，市场上大多数人选择弧齿同步带轮减速，以确保传动同步精度高、传动精度高、效率高、传动稳定、噪音低、无维护、使用寿命长。

4、螺杆：驱动传感器运动的部件螺杆的质量直接影响试验数据，如变形和断后延伸率。目前，市场上数据的拉伸强度试验机中有一些钢丝杆是普通钢丝杆和无间隙钢丝杆。前者间隙大，摩擦力大，使用寿命短，后者间隙小，使用寿命短，精度不变。

5、传感器：摩擦磨损试验机的精度和线性直接决定了焊带屈服强度张力机试验数据的准确性和稳定性。目前，市场上的数据强度试验机一般采用S型传感器，强度值一般采用轮辐传感器，传感器内部一般采用电阻应变片，假设应变片精度低，或固定应变片抗老化能力差，传感器数据差，传感器数据差，会影响传感器的精度和使用寿命。